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判定剪板折彎加工質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)就是鋼板表面是否光滑，若表面粗糙會(huì)大大降低剪板折彎的質(zhì)量，影響后期使用。那么，造成剪板折彎加工表面粗糙的原因有哪些呢？且聽(tīng)西安剪板折彎的小編給您詳細(xì)介紹：
1、殘留面積：殘留面積是刀具的主、副切削刃切削后，殘留在已加工表面上的一些尚未被切去的面積。
2、鱗刺：用高速鋼刀具低速或中速切削塑性金屬材料時(shí)，如低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、鋁合金等，常在已加工表面上產(chǎn)生魚(yú)鱗片狀的毛刺，稱(chēng)為鱗刺。出現(xiàn)鱗刺會(huì)顯著增大已加工表面的表面粗糙度。
3、積屑瘤：在切削過(guò)程中，當(dāng)產(chǎn)生積屑瘤時(shí)，其突出的部分能代替切削刃切入工件，在已加工表面上劃出深淺不一的溝紋；當(dāng)積屑瘤脫落時(shí)，部分積屑瘤碎片粘附在已加工表面上，形成細(xì)小毛刺，造成表面粗糙度增大。
4、振動(dòng)：在切削加工時(shí)，由于工藝系統(tǒng)產(chǎn)生周期性振動(dòng)，使已加工表面出現(xiàn)條痕或波紋痕跡，使表面粗糙度值明顯增大。
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